金属铝一般选用冰晶石-氧化铝熔盐电解法出产，其非必须设备是铝电解槽，内衬由碳砖、耐火砖和保温砖等资料砌筑。在电解高铝砖出产进程中，槽衬收到冰晶石腐蚀、Na与NaF的蒸汽和铝液体通过碳砖砖缝向内侧壁耐火砖、保温砖浸透，通过槽底炭质阴极进入到隔热层，致使铝电解槽寿数下降。为此，开发了侧壁用防浸透浇注料和槽底用干式防渗料。
　电解槽的规划和选材，应确保炭阴极资料外部的温度大于850℃，因为NaF在850℃以下会结晶，惹起炭阴极体积胀大和炭砖鼓胀，下降其运用寿数。其办法是选用超卓的保温砖作隔热层，一同在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻遏层，避免NaF等无害物质的浸透。干式防渗浇注料的选用绳尺是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能按捺NaF和Na的浸透。
　干式防渗浇注料选用黏土熟料作耐火骨料，三级矾土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作结合剂，并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其非必须功用：Al2O3 44%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm?，110℃和1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa,1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间，可阻遏NaF和Na等物质的浸透，也维护了隔热层。
　干式防渗浇注料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4，直接铺在槽底隔热层上，厚度为100-150mm，浸透深度测定：将干式防渗300克装进石墨坩埚内，加压振荡5min，测定振实料高度H1，然后装进高分子比的冰晶石200克，密封坩埚，在电炉内加热到950℃，保温时辰为96h.密封坩埚随炉天然降温到室温，取出坩埚，切开剖面查询分析，并侧量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2，计算出浸透深度（H1-H2），本质为反应的高度，即为该料的抗浸透性。
 

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